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高铬砖主要适用于水煤浆加压气化炉等相关还原气氛工业炉工作衬。操作温度对高铬砖使用寿命的影响很大，温度越高，侵损速率越大，砖的使用寿命越低，在水煤浆气化炉的工作环境下，因温度高而降低或显著降低高铬砖的使用寿命的本质原因在于高温改变或显著改变煤渣的粘温特性，温度越高，粘度就越低，流动性就越好，对砖的侵蚀和渗透就越严重，侵蚀速率就越大,寿命就越低，经过长期研究和使用结果统计,在合适的操作温度以上,每增加100℃，高铬砖的侵蚀速率就会增加4倍或每增加44℃，砖的侵蚀速率增加1倍。操作温度与煤渣的灰熔点和粘度相关，煤渣的灰熔点和粘度与煤渣组分即原料煤的煤质有着直接的关系。高铬砖的性能及应用范围高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆等，经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。其具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。高铬砖按三氧化二铬含量分为四个牌号：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌号中G、G、Z-分别是高、铬、砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为三氧化一铬的质量分数。高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铬砖是以氧化铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆，经高温烧成而制得氧化铬含量不75%，氧化铬、氧化铝和氧化锆含量不小于98%的定形耐火制品。高铬砖一般以工业纯铬绿为主要原料生产的氧化铬制品。

特点:

高铬砖具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。

应用：

广泛应用于煤气化炉炉衬材料以及水煤浆加压气化炉工作面衬里。







高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆等，经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。耐火材料在窑炉内烧制的时分要确保窑炉的热风器以及风管与罩门都能正常运转，否则就会形成出产出来的耐火材料不符合规范，强度会有所降低。

高铬砖的侵蚀速率就会增加4倍或每增加44℃，砖的侵蚀速率增加1倍。操作温度与煤渣的灰熔点和粘度相关，煤渣的灰熔点和粘度与煤渣组分即原料煤的煤质有着直接的关系。高铬砖的抗渣性能。煤熔揸属酸性炉渣，熔点低，对耐火材料侵蚀厉害。从理论上和实践中都说明高铬砖是抗煤渣侵蚀好的耐火材料。砌筑高培砖用泥浆的施工性能主要表现在铺展性、凃抹性、失水性和可塑性。