日本北村立式加工中心
具备可实现良好的表面和加工的高速主轴，机械构造，并且具有良好的切屑处理和操作性能等，在小工件模具加工方面得到了很高的评价。
主轴采用高速主轴，有实际成绩的轴心冷却/轴承内润滑方式，由高速回转发生的热位移抑制为较小限度，加工精度稳定。另外，主轴和马达的转子部一体化的结构，减低高速回转时的振动，实现的加工面。同时延长工具的使用寿命。
龙门加工中心厂商
日本北村立式加工中心
具备可实现良好的表面和加工的高速主轴，机械构造，并且具有良好的切屑处理和操作性能等，在小工件模具加工方面得到了很高的评价。
主轴采用高速主轴，有实际成绩的轴心冷却/轴承内润滑方式，由高速回转发生的热位移抑制为较小限度，加工精度稳定。另外，主轴和马达的转子部一体化的结构，减低高速回转时的振动，实现的加工面。同时延长工具的使用寿命。
不但是X-Y，设计还兼顾了保证Z轴无悬臂现象,从而保证了机床在全程内都有优异的加工精度。导轨面精工细作,导轨和机床设计成一体铸成,保证了机床优异的刚性和超高的精度。
全封闭罩壳可以有效避免工厂车间温度引起 的偏位角的变化和切断周边温度变化对机床 的各种影响。
加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。
加工中心零件如何装夹与定位
在卧式加工中心上加工零件时，由于要进行多工位加工，就要考虑零件（包括夹具）在机床工作台上的位置，该位置是在技术准备过程中考虑机床行程，各种干涉情况，优化匹配各部位刀具长度而确定的。若是考虑不周，将会造成机床超程，更换刀具，影响加工精度或重新进入试切阶段而造成浪废工时等不良后果，也增大了出现废品的可能性。
立式五轴加工中心
依靠立式主轴头的回转,主轴前端是一个回转头,这种设置方式优点在于主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,巨大的发动机、壳客机庞大的机身等都可以在这类加工中心上加工。
此类设计还有一大优点:当在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线与加工面垂直时,因为球面铣刀的顶点线速度是零,所以顶点切出的工件表面质量就会非常差,采用主轴回转,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构很受模具曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。
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