b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w
e 埋设深度1m
f 单回路,间距250mm
g 金属屏蔽方式:单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数,仅供参考,更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T
湛江超高压电缆标准
b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w

e 埋设深度1m
f 单回路,间距250mm
g 金属屏蔽方式:单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数,仅供参考,更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等规范进行计算。对于使用磁性材料制做的铠装或护套电缆,Yp和Ys应比计算值大70%,即:R=R′[1+1。
3.5 电压试验、局部放电试验
序号 试验项目 试验电压 kV
1 局部放电试验 1.5U0蕞大局部放电量不大于5PC 96
2 交流电压试验 kV/30min 160
3 非金属外护套直流电压试验 kV/1min 25
4 冲击电压试验 kV 550
初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法
分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。
采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。
0.6/1kV电缆测量电压1000V 。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V 。
6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。
电动兆欧表
1.3试验周期
交接试验
新作终端或接头后
1.4注意问题

设计要点
回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
施工要点
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土(不应有石块或其它硬质杂物)或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
为了防止电缆遭受外力破坏,在电缆保护盖板上铺设塑料警示带。
直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
监理要点
直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。并分层夯实。
巡视检查回填土质量,不得掺大石块、冻土块、冰雪回填。直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
巡视检查回填土应分层回填、分层夯实,夯实应均布坑口全部面积,夯实密度符合设计和规范要求。
巡视检查直埋电缆在直线段每隔 50m~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护
工艺标准
(1) 混凝土的强度等级不应C25。
(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。
(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。
(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。
(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。
(1)结构的设计使用年限
(2)主体结构的安全等级
(3)主体结构的防水等级及防水措施
(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级
(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。
(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。
(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。
(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。
(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。
(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。
(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。
3.2支架安装
(1) 电缆支架的层间垂直距离,应保证电缆能方便地敷设和固定。
(2) 在同层支架敷设多根电缆时,应充分考虑更换或增设任意电缆的可能。
(3) 采用型钢制作的支架应刺,并采取防腐处理,并与接地线良好连接。
(4) 支架若采用复合材料,应满足强度、安装及电缆敷设等的相关要求。
(5) 电缆支架应排列整齐,横平竖直。
(1)根据电缆的载流量和排列方式说明电缆支架材质。原则上电缆支架应采用Q235钢材,且要求做热镀锌防腐处理,必要时采用不锈钢支架。
(2)支架立铁的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架横铁间距应根据电缆截面和运行维护要求确定,并在图纸中标注间距。
(1)支架安装前应划线定位,保证排列整齐,横平竖直。
(2)构件之间的焊缝应满焊,并且焊缝高度应满足设计要求。
(3)相关构件在焊接和安装后,应进行相应的防腐处理。
(4)支架、吊架必须用接地扁铁环通。接地扁铁的规格应符合设计要求。
(5)支架安装完毕后,安装塑料保护