镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点
主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。
主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体
定制镗铣头厂家
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点
主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。
主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。
镗铣头的详细介绍
镗铣头是采用双薄膜反馈节流的径向和轴向静压支承的机床部件，它的刚性优良、回转精度高、无机械磨损以及良好的吸振性特点，决定了它对钢、铸铁、有色金属材料有着的孔加工能力。接下来我们看看详细介绍。
镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件，比如直角铣头、铣马盘、钻孔等，从而进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。
镗铣头的主轴旋转部分包括电力、进给系统及控制系统，具有的钻削功能。用户可根据加工条件从丰富的机种中选择适合自己需求的型号。切记使用当中不能用手接触刀具，如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。主轴电动机具有高功率和，可以实现从低转速向高转速的过度，其钻孔攻牙主轴头属于动力部件，不仅能进行钻孔、攻牙作业，也能与多轴器配合使用提升工作效率，可用于对精度要求较高的加工需求。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
卸荷轮下端支撑在卸荷梁上，通过偏心轮与滑枕式镗铣头进给支架连接，该支架固定在溜板体上，偏心轮与支架中间设计有蝶形弹簧，用来调节卸荷轮的卸荷负载。在该机床 Y 轴运行时，卸荷轮在卸荷梁上滚动，卸荷梁顶面按反挠度曲线［1］加工，卸荷轮在卸荷梁上滚动时将溜板和滑枕式镗铣头的重量加载到卸荷梁上，这样对横梁体不产生影响，减少了横梁的变形。按初步设计的横梁体结构尺寸，应用Si-emensPLMSoftwareNX7．5软件建立三维模型，具体横梁体截面形式和三维模型见图3所示。横梁体的导轨加工成直线型，保证了镗铣头运行的直线度，从而简化了零件的加工，方便了横梁体的装配，更提高了机床整机的精度和稳定性。
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