天津耐酸碱泵保养的行业须知「杰凯泵业」

1、设备漏气堵塞引起流量不足

产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低耐酸碱磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

2、未注满水启动磁力泵，入口管有空气

处理方法：耐酸碱磁力泵没注满水就启动作业，在开启磁力泵泵之定要检查磁力泵内是否注满水，入口管未充分插入药液中或管件中吸入空气，否则磁力泵会无水空转导致损坏。

3、杂碎物卡在叶轮中降低效率

处理方法：有杂碎物体卡在叶轮中，会导致磁力泵产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物，保持磁力泵运作流畅。

耐酸碱自吸泵功率变大现场采取方法

在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况，针对这种现象的发生，有哪些解决方法呢。

　　依据现场情况采取相应措进行处理：

　　1，调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;

　　2，适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流;

　　3，调整填料压盖松紧度。

　　停泵进行检查处理：

　　1，重新放空，排净泵内空气;

　　2，检查调整润滑油路压力，检修轴瓦;

　　3，更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;

　　改进泵机组不匹配的问题：

　　1，检查电动机大小是否合适;

　　2，叶轮减级或切削叶轮。

耐酸碱自吸泵检修方法及原因

耐酸碱自吸泵检修方法

1.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。

2.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联3.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。

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