光学镜片的特点及应用
光学镜片具有稳定的光学性质，制作的主要材料有无色光学玻璃、有色光学玻璃、红外光学材料、晶体材料、玻璃态材料和塑性材料等多种光学材料。
光学镜片的光学均匀性指同一块玻璃中各点折射率的不一致性，是由于退火炉内各处温度不均匀所引起的。光线通过一块折射率不均匀的玻璃时，会使各部分光程产生不规则的变化，因而影响光学系统的成像质量。
由于各种新品种光
石英保护镜片
光学镜片的特点及应用
光学镜片具有稳定的光学性质，制作的主要材料有无色光学玻璃、有色光学玻璃、红外光学材料、晶体材料、玻璃态材料和塑性材料等多种光学材料。
光学镜片的光学均匀性指同一块玻璃中各点折射率的不一致性，是由于退火炉内各处温度不均匀所引起的。光线通过一块折射率不均匀的玻璃时，会使各部分光程产生不规则的变化，因而影响光学系统的成像质量。
由于各种新品种光学镜片在加工或使用性能上或多或少地存在着缺陷，因此在研究扩展光学玻璃领域的同时，还针对改善各种新品种光学玻璃的物理和物理化学性质。以及生产工艺进行了许多工作。
光学玻璃高精化的方法
在线电解修锐法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 简称ELID 法） 早期的在线电解休整磨削对光学玻璃进行加工的方法，其得到的光学玻璃材料表面仍存在一些亚表面损伤和微裂纹，这些表面缺陷可以通过游离的磨粒进行抛光而去除。石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。因而，人们想找到一种更好的、能结合ELLD磨削的光整加工工艺。EL ID 磨削可用来进行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用来进行确定性形状的修正与抛光。本文提出结合MRF 与EL ID 磨削的组合工艺对各种光学材料(如玻璃透镜、碳化硅、硅晶玻璃等) 进行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削进行预抛光以率地获得高质量表面,然后采用MRF 以进一步减小表面粗糙度和形状误差。利用该组合加工工艺可以在短时间内得到亚纳米级的表面粗糙度和峰谷值为λ/ 20nm的形状精度。由此可见，该方法是可取的。
激光加工 激光加工是一种比较适用于单件和小批量加工的现代精密加工方法，其独有的优点是无接触、无切削力、热影响小、加工环境干净整洁。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。在生产和实验中，已利用激光的高能量密度使玻璃局部瞬间熔化以至于汽化来进行打标、内外雕刻、打孔、切割，或是利用热应力使材料内产生内裂纹并使裂纹沿规定的方向扩展而达到切割的目的。理论上讲，激光可将任何材料铣削至所要求的尺寸。
石英玻璃材料特性：石英玻璃在业界被称为“玻璃王”。视场小，孔径大探测器接收面积较小、反射系统没有色差、系统对象质要求不高。它由天然结晶石英（晶体或高纯度二氧化硅）或硅化合物制成。它是通过在高温下在干净的环境中熔化而制成的。石英玻璃保证了材料的纯度。具有优异性能的核心指标是一种新型功能材料。石英玻璃锭，管，棒，板，搪瓷，各种容器和装置，以及石英玻璃纤维和织物广泛用于各种应用，例如半导体，太阳能，航空航天，光通信，核激光器。冶金，电光源等需要提供高温，清洁，防腐，透光，过滤等特定高科技生产工艺环境的行业
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