自动平面磨床存在的优点
1、采用的功能部件提高磨床性能
自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低小，提供比用直线驱动高15
台湾磨床生产厂家
自动平面磨床存在的优点
1、采用的功能部件提高磨床性能
自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。
如何操作平面磨床以及注意事项？
一、作业前
1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，严禁戴手套进行操作；
2.严格按点检制度进行设备点检，并做好相应记录；在磨床工作前应按磨床使用规定加油，加水，检查油标、水标，油量、水量是否正常．油路、电路是否畅通；保持润滑系统清洁，油箱，水箱不得敞开；
3.检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活，安全防护装置是否完好。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活；
4.安放工件前，打开砂轮盖，用手转动砂轮，检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上，应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用；
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和结构，传动系统，严禁超性能使用。
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
(1)直观法
(2)利用数控系统的硬件报警功能
(3)充分利用数控系统的软件报警功能
(4)利用状态显示的诊断功能
(5)发生故障时应及时核对数控系统参数
(6)备件更换法
(7)利用电路板上的检测端子
数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
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