2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在
搅拌器搅拌器厂家
2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，侧入式搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，侧入式搅拌器，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，侧入式搅拌器生产厂家，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围的搅拌器
不锈钢搅拌罐盖上配有传动装置，有传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器，搅拌器的轴封装置采用的是机封或填料，搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
不锈钢搅拌罐、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴装装置等组成。也可以根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐可采用法兰密封联结或者是焊接联结，搅拌罐体与搅拌罐盖可以根据工艺要求进料、出料、测温、测压等。
搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，侧入式搅拌器厂家，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时（如流动型桨叶的基本作用是产生排液量），也提供另外两种作用（产生剪切和克服静压头）。
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