塑料通过模壁吸热熔融，附着并逐渐堆积在模壁上，待模具内的塑料全部熔融后，停止加热，冷却，脱模，获得制品。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中。着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化
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塑料通过模壁吸热熔融，附着并逐渐堆积在模壁上，待模具内的塑料全部熔融后，停止加热，冷却，脱模，获得制品。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中。
着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。从其塑料成型的方式可以得出一些简单的方法，吹塑产品里面都是都是中空的。
薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性能。吹塑可做中空制品，注塑则不行。注塑是有进胶口的，吹塑没有。吹塑一般以HDPE为主，一般来说，注塑是实芯体，吹塑与滚塑是空芯体。
中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小块不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品较大的特点是无接缝。
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