在切削加工中，非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床，而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上，易刮伤工件，引发丝锥破损，甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多，刀架与丝锥联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时，必须考虑非标丝攻断屑的可靠性，不同丝
钨钢螺旋丝锥生产厂
在切削加工中，非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床，而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上，易刮伤工件，引发丝锥破损，甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多，刀架与丝锥联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时，必须考虑非标丝攻断屑的可靠性，不同丝锥对切屑长度还有不同要求，一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右，精车则应稍长。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。
超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。
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螺旋槽丝锥其排屑槽为螺旋状，它有左旋槽和右旋槽，工作中的切屑会直接从螺旋槽排出，具有使用寿命长，效率佳，成本低，切屑平稳等优点，常见的有右旋15°和42°，旋转角度越大，排屑性能就越好，适合加工不通孔螺纹。
挤压丝锥是利用对金属挤压变形原理加工内螺纹的刀具，也叫螺丝攻，挤压丝锥是一种无屑加工工艺，适用于强度较低的加工材料如铝合金，利用丝锥挤压出来的螺纹表面光滑，，强度高，在电子，塑料行业应用广泛。
无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥高，挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较有哪些？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出；
2、挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生；
3、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；
4、 加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的，齿顶平直；挤压螺纹金属组织纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。
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