4热力除氧器水位异常
现象:画面上热力除氧器水位高报警或低报警;
原因:
(1)热力除氧器水位测点故障;
(2)热力除氧器水位自动调节失灵;
(3)热力除氧器上水系统中各水位调节阀故障。
处理:
(1)确证为热力除氧器水位测点故障时,解除热力除氧器水位自动调节,加强就地监视,联系热工人员迅速处理;
(2)将热力除氧器水位调节切为手
锅炉热力除氧器制造商
4热力除氧器水位异常
现象:画面上热力除氧器水位高报警或低报警;
原因:
(1)热力除氧器水位测点故障;
(2)热力除氧器水位自动调节失灵;
(3)热力除氧器上水系统中各水位调节阀故障。
处理:
(1)确证为热力除氧器水位测点故障时,解除热力除氧器水位自动调节,加强就地监视,联系热工人员迅速处理;
(2)将热力除氧器水位调节切为手动调节,联系热工处理;
(3)联系维护迅速处理;水位高时开启热力除氧器事故放水门,必要时可微开#5低加出口凝结水放水门进行紧急调整;在凝结水再循环阀投自动时监视其动作情况及凝泵流量,防止凝泵大流量跳闸;热力除氧器水位低且无法维持时,检查关闭热力除氧器事故放水门,适当降低负荷以维持热力除氧器水位。
两级真空、电化学、化学除氧器投运，一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成GAO效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时一定要先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。
解析除氧器是根据气体溶解定律设计的新一代高科技产品。专门用来脱除锅炉给水或热网补给水以及各种工业过程中用水的溶解氧，保证热力设备的正常运行。
水中溶解氧的存在是锅炉、热交换器和热网管道发生腐蚀的主要原因，这种腐蚀造成了能源和资金上的严重浪费，同时给设备的AN全运行埋下隐患。另外，化工、化肥等行业换热网中的设备和管道的氧腐蚀也是因水中溶解氧含量过高造成的，这类腐蚀已困扰各行业技术人员多年，严重影响了其节能技术的改进，人们对工业用水的除氧日益重视起来。但同时由于传统的除氧设备在运行上存在各自的不足，在很多时候不能适应需求，或是耗能太大，或对水质有较大影响，所以除氧技术的开发日益受到关注。解吸除氧是利用物理-化学相结合原理将水中溶解氧脱除的方式。
解吸除氧是基于亨利定律,将无氧的气体与含氧水强烈混合，使溶解在水中的氧析出至气体中去,而使给水达到水质要求。含氧气体在加热反应器内反应成无氧的惰性气体循环使用。根据亨利定律，混合气体中的某一组分在液体中的溶解度[Ｃ]和该气体在气液分界面上的平衡分压[P]成正比,即：Ｃ＝ＫＰ。
工作流程：
待处理的水由除氧泵输送至引射器，水以一定流速通过引射器时，形成一定的负压，将无氧气体吸入。水与无氧气体在混合管中充分混合，然后进入解析器，水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中。带氧气体自解析器顶部进入气水分离器，经气水分离器脱水后进入换热器升温至60~80℃左右，进入加热器，然后进入反应器，与反应器中的还原剂反应后重新成为无氧气体，再进入下一个循环，从而达到连续工作的除氧目的。
解析除氧器技术指标：
1★进喷射器水压：0.4-0.5Mpa；
2★工作温度：常温；
3★出水指标：0.01-0.1mg/L。
1)确认真空电化学除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
2)当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗。
3)真空电化学除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放水门。
4)投真空电化学除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意真空电化学除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。
5)真空电化学除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
6)当真空电化学除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查真空电化学除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147mpa。
7)辅汽加热过程中，应控制真空电化学除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。
8)凝结水系统启动后，根据需要，真空电化学除氧器水位调节投自动。
9)当四抽压力达到0.147mpa，检查真空电化学除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，真空电化学除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，真空电化学除氧器由定压运行变为滑压运行。
10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至真空电化学除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
11)根据给水含氧量调节真空电化学除氧器的连续排气电动门。
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