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污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面
电厂污泥烘干设备价格
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污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面板调节好时间,就可以全自动完成整个烘干过程,无需要人员看守,从而极大的提高了烘干效率。
2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。
3、能满足低温环境的制热要求,而节能。
4、新风、回风、热风风路设计,实现风向、风量、风速的自动控制,从而实现回风和新风在较佳状态下的热量交换。
危废污泥企业主要问题
1、供需失衡:受限于处置限额,危废污泥产废量远大于处置配额,企业委外处置难度加大,委外处置成本不断攀升,供需双方压力巨大。
2、匹配不当:目前主流危废污泥固液分离工艺通常只经过机械脱水设备进行脱水处理,其含水率仍然很高(60%——80%左右),没有匹配进一步的深度干化设备,形成了大量高含水率危废污泥挤占有限的危废处置配额;
3、协同缺乏:产废企业、危废经营企业(设备厂商)、危废处置单位作为危废产业链条里的上游、中游、末端3个环节各自为政,没有对危废无害化处置问题形成协同增效的资源化合作,浪费大量资源。
现在很多行业在生产过程中都会产生各种工业废弃物和污泥,比如市政、化工、电镀、制药、钢铁、造纸、印染、纺织等行业。如果这些污泥不能及时处理和处置,不仅会对环境造成严重污染,还会间接危及人类健康。为了保护环境,严格控制企业产生的污泥排放,因此企业采用污泥干燥设备对污泥进行处理和处置,实现了污泥的无害化、减量化和稳定化处理。下面,我给大家解释一下使用污泥干化设备处理污泥的好处:
1.干燥后的污泥趋于卫生和稳定。由于原污泥中含有大量的有机物、各种致病菌等有害物质,经过高温处理后,可以有效杀灭污泥中的致病菌和卵,既卫生又大大方便了污泥的后处理。
2.该污泥干化设备利用传热使污泥中的水分蒸发,从而实现污泥干化,将污泥的含水量降低到10%左右,大大减少了污泥的体积,大大降低了污泥后处理的成本。
在污泥低温带式干化机下料时,要注意堵住下料口,被干燥物料含有大量的水分,很容易粘结在一起,如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口,这样会导致被干燥物料下不下来,进入不了干燥机内,无法进行干燥作业。另外,除了平时下料时要注意,操作的工程师需要对此干燥机进行相应的调整,在下料口处装有搅拌装置,可以有效避免物料粘结在一起堵住仓口。
1.减量明显(1吨含水率80%污泥干化到30%,减量700kg)
2.节省运费 (年节省70%运输费用)
3.节省处理成本(吨节省交危废费用约70%)。
4.节省仓