在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工进程中能主动变速的特色，其工艺规模较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制作和对刀精度高，能便利和地进入人工补偿和主动补偿，所以，能加工尺度精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是经过插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，
数控车床CAK63285厂
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工进程中能主动变速的特色，其工艺规模较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制作和对刀精度高，能便利和地进入人工补偿和主动补偿，所以，能加工尺度精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是经过插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。关于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几许形状的接近程度比用仿形车床要高得多。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。
普通车床的主要组成结构有：床身、主轴箱、溜板箱、进给箱、刀架、尾架、光杠、丝杠。其中床身是构成普通车床的主体，在床身上安装着各个重要部件，床身钢材的钢性强度也决定了普通车床的稳定性和加工精度，一个稳固的机床床身能够决定着机床的所有操作。主轴箱又叫做床头箱，也是普通车床的重要组成部分，它控制着机床的变速运动，通过机床的变速运动来完成一系列的加工操作。进给箱也是调整变速的机构部分，其中装有进给运动的变速机构，通过光杠或者丝杠将运动传至到刀架来进行切削操作。丝杠和光杠是用来联接进给箱和溜板箱的部件，并且还能够将进给箱的运动和动力传给溜板箱。溜板箱是普通车床进给运动的操纵箱。机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突。这些主要部件构成了普通车床的整体，也是得普通车床能够完成其特定的加工操作。
调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生强烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；数控机床定制是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。相反，让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏有误，操作者也有充裕的时间给予调整。
在调试程序时，必须使数控车床处于单步执行的状态。操作者在数控车床执行上一程序段后，必须再次检查下一程序段的正误性和合理性，并相应作出调整。
数控车床在运动过程中，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。
程序调试过程中，操作者可将一只手指放在循环启动按钮上，另一只手指放在循环保持按钮边，以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。同时，时刻记住紧急按钮的位置，以便不时之需。
数控机床的分类特点
① 减少机床台数, 便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量；
② 由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量；
③ 工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率；
④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。
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