挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，使用挤压丝攻加工，不会产生切屑，而且寿命良好，还具有很多的优势，利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径，形成牙山形状。
挤压丝攻加工时丝攻无切削排除，因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用，不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。
非标丝锥公司
挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，使用挤压丝攻加工，不会产生切屑，而且寿命良好，还具有很多的优势，利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径，形成牙山形状。
挤压丝攻加工时丝攻无切削排除，因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用，不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。
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丝锥热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中心过渡部分不淬火，这样可以使过渡部分有耐性，以利于以后校对的进行，淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，下降丝锥的强度、塑性和耐性，尤其是小直径丝锥，宁可下降一些硬度，也必须使其保持必定耐性，防止高温淬火。
淬火后的丝锥应立即回火，防止长时刻放置，回火温度要根据丝锥的硬度要求而定，且还需留意以下两点：①根据淬火情况适时调整回火温度；②避开钢的*类回火脆性区，如CrWMn钢的回火温度为250℃～300℃。回火保温时刻应尽或许长一些，碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61～63HRC为宜，高速钢以63～66HRC为宜。
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螺旋槽丝锥是一种加工螺纹的工具，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名，螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥，螺旋槽丝锥的几何参数主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。
螺旋槽丝锥具有寿命长、效率较高、成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点，螺旋槽丝锥是丝锥中常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°，一般来说螺旋角越大，排屑性能越好，适用于盲孔加工。
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螺旋槽丝锥超高压设备所使用的材料特点是强度高、韧性大，且又梗又粘，要在这些材料上加工螺纹孔，采用过去传统的直槽丝锥是无法加工的，螺旋槽丝锥解决了在难加工材料上加工较大螺纹孔的问题。
螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%，有的高达2倍以上，这是因为在攻丝过程中切屑极易沿螺旋槽丝锥排出，不会堵在沟槽中排不出去，很少出现崩刃及折断现象，提高了使用寿命。
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