调位运动是在调整车床的过程中，把车床的有关部件移动到要求的位置的运动。在装卸工件时，工件与刀具不宜太近。因此，在进给开始之前应引进，使刀具与工件接近:进给结束后应快退。车床分度运动如果工件有许多同样的表面，这些表面又不能同时加工，则一个面加工后应使工件转过一-个角度，以加工另外的面。辅助运动包括成形运动以外的运动，空行程运动指的是各种调位运动和进给前后的运动。
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调位运动是在调整车床的过程中，把车床的有关部件移动到要求的位置的运动。在装卸工件时，工件与刀具不宜太近。因此，在进给开始之前应引进，使刀具与工件接近:进给结束后应快退。车床分度运动如果工件有许多同样的表面，这些表面又不能同时加工，则一个面加工后应使工件转过一-个角度，以加工另外的面。辅助运动包括成形运动以外的运动，空行程运动指的是各种调位运动和进给前后的运动。
换刀指令不被执行故障现象:换刀指令发出后，刀架无换刀动作。故障分析与维修。正常情况下换刀指令发出后，由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合，刀架应开始换刀，那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种: 1.继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方;2.电机三相电压不平衡或绕组不平衡，或绕组对地短路，三相电源某处松动，引起电机电流过大，使保护的电机QF4跳闸。所以要闭电检查以上器件有无松动，以及QF4是否跳闸，进而检查跳闸原因。
数控车床主轴的三种形式
一、皮带式主轴运用广泛，很多数控车床主轴的都是。皮带式主轴转速不会超过8000转，转速大噪音大，皮带式主轴力度大，适用于重切削。
二、直结式主轴通常转速到12000转，转速和切削力成反比函数，转速越大切削力越小。想对比皮带式主轴胜在更加稳定，加工一些对表面光洁度要求高的工件有优势。运用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件产品为主，不做重切削。
三、电主轴相对于以上两种主轴来说是新型的主轴，这种主轴转速高，上50000转也可以，上述转速越大切削力度就越小，这种电主轴转速确实很快，但是切削力度很小，几乎只能用于铣。
斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。因此，此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。在加工较螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。
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