聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺
木工行业用胶辊
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大
丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷胶辊、涂布辊等。
氯丁胶辊：硬度在30°-100°，耐热性120 ℃，耐寒性-30~-55℃。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。该类胶辊具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。常用于印刷、食品印铁、印制板腐蚀机、塑料、制革、普通涂布机等设备。
每天印刷结束后，应认真清洗胶辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用的清洗剂，对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。常用于印刷、印染、造纸、包装、化纤、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。清洗时一定要清洗干净，否则长此以往，表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题，会影响印量和印刷速度。待胶辊清洗干净后，应用塑料薄膜把胶体封包起来，放置在辊架上，放置时为避免胶体受损伤，不能放置在靠墙周围，胶体要分开放，不能堆放在一起。
印刷胶辊安装和使用的正确方法 一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的，因为其内部结构还不够稳定，如果立即投入使用，易降低使用寿命。4、停止运转时，应立即解除滚轮的荷重压力，确保滚轮的真圆度及水平度的精准。通常新铸的胶辊会放置一段时间，让其接触外界环境，处于相对稳定状态，胶体坚韧性增加后才可以投入使用，这样也能提高其性。
安装胶辊时，要先将其两端的杂质清洗干净，然后再选用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承，为方便安装，然后在各个配件上涂上润滑油包装，再正确、均匀的用力捶打轴承套管，为确保轴承安装到位，也可以用铜块垫着敲打，为避免轴承损坏，不能对轴承随意的敲打、直接施力。胶辊在使用一段时间后，表面会产生老化膜，降低其感脂性，缩短使用寿命，为了提升其感脂性，提高印量，延长工业胶辊的使用寿命，在使用一段时间后需要进行清理，清理时需要注意哪些事项呢。
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