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ZY型斜叶圆盘涡轮搅拌器于XK型六斜叶开启涡轮式搅拌器基本流型相同，也具有高剪切能力和较大的循环能力。相比于XK型搅拌器，其中间多一个圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，常用于气体分散和吸收， 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮
不锈钢框式搅拌器
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
ZY型斜叶圆盘涡轮搅拌器于XK型六斜叶开启涡轮式搅拌器基本流型相同，也具有高剪切能力和较大的循环能力。相比于XK型搅拌器，其中间多一个圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，常用于气体分散和吸收， 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力你传统的推进式搅拌器提高30%。
涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
侧入式搅拌器广泛的运用在很多搅拌场合，其中多的运用于电厂脱硫塔，侧入式搅拌器选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，搅拌目的等条件，然后选定合适搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司厂家，侧入式搅拌器的传动一般分为皮带传送和齿轮传送，可根据用户的实际工况选择搅拌器如物料为的情况下需要采用齿轮传送的方式。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。
侧入式的搅拌器的组成一般分为电机，减速机，焊接机架，机械密封，安装底盖，搅拌轴，搅拌器等设备，其中以机械密封为关键，我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为型密封，可在线不排放物料的情况下进行维修更换，给用户节约了宝贵的时间和成本。
侧入式搅拌器的安装也是一个关键性的操作，一般情况下搅拌器的整体与罐体成10-15°的夹角，倾斜度也应该在10-15°，搅拌器的安装中心需要根据罐体的尺寸确定，一般的安装高度是距离罐底1米左右。
可靠的质量，真诚的服务是我们对客户的承诺，选择侧入式搅拌器就选淄博友胜搅拌器。
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。烟气所携带的大量液滴由于在浆液池浆液表面产生的惯性碰撞而分离下来。其具体步骤方法如下：
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）
5、按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式（详见机械密封、填料箱）
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）
7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，我们将为您做出合适的搅拌器设计。
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