推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和
不锈钢搅拌器厂家选型
推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:
1、分类（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。（7）组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。
歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。
这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
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