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气动执行机构是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，其执行机构是薄膜，活塞，叉和齿条。活塞长，适用要求更大的推力;和薄膜式旅行，只能直接驱动阀杆。叉式气动执行机构具有扭矩小，空间小，扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线等特点，但不是很漂亮;常用于高扭矩阀门。齿条式气动执行机构结构简单，运行平稳可靠，安全防爆等优点。
气动执行器附件现货
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气动执行机构是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，其执行机构是薄膜，活塞，叉和齿条。活塞长，适用要求更大的推力;和薄膜式旅行，只能直接驱动阀杆。叉式气动执行机构具有扭矩小，空间小，扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线等特点，但不是很漂亮;常用于高扭矩阀门。齿条式气动执行机构结构简单，运行平稳可靠，安全防爆等优点。
现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。 它优点是安全，当使用时，对于环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着的优势。
在没有电磁阀的情况下，首先从一端通气，看阀门开或关的位置是否到位。如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点，多少根据阀门位置相差多少来决定。一个是开限位，一个是关限位。在装上电磁阀以后，首先通气看阀门是否为全关状态，否则检查电磁阀及阀门安装状态。使用电磁阀上手动开关调试，看阀门的全开和全关位置是否到位，行程如需调整，方法与上面一样。
气动执行器的常见故障原因和现象
气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
调节阀不动作
1.无信号、无气源。
①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源，无信号
①调节器故障，②信号管泄漏;③波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.无气源
①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。
4.有气源，无输出。的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作
①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。
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