bmc模具与热塑性模具之间有什么区别
bmc模具属于热固性模具，bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺。与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的，而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。⒋耐水和溶剂性：BMC（DMC）对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等
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bmc模具与热塑性模具之间有什么区别
bmc模具属于热固性模具，bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺。与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的，而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。⒋耐水和溶剂性：BMC（DMC）对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。两者模具的结构是没有什么区别的，其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料，一个是热塑性的材料。
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。以DMC材料在电机方面的应用为例，过去生产电机时，由于电机同时需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，生产工艺比较复杂。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。
原料
树脂 不饱和聚酯树脂、乙烯基酯、酚醛、三聚qing胺等树脂。
纤维 BMC用玻璃纤维无捻粗纱。
填料 碳酸钙、氢氧化铝等。
(3)优点
①成型周期短，可模压，亦可注射，适合大批量生产。
②可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。
③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。
④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。
⑤对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。
⑥制品尺寸精i确。
⑦作业环境好。
BMC的注塑成型设备
在BMC中，由于加入了玻璃纤维，因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同，使用的注塑机，柱塞式和螺杆式均可。
1) 加料系统。不论是螺杆式还是柱塞式，都必须附加一个挤压式加料装置， 以强迫物料进入料筒，该加料装置多采用柱塞式加压进料。
2) 注塑系统。由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定，使玻纤少受损伤地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑机使用较多，但排气不便。
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