辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备,广泛应用于、冶金、建材、化工等行业,得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题?辊式破碎机是作为一个整体提供的,因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项: 1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时,破碎机的机架会变形,齿轮的工作条件会恶化,使用寿命会缩短。 2.为了将破碎机的振动缓冲到现场
双辊破碎机厂家
辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备,广泛应用于、冶金、建材、化工等行业,得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题?辊式破碎机是作为一个整体提供的,因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项:
1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时,破碎机的机架会变形,齿轮的工作条件会恶化,使用寿命会缩短。
2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中,可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。
3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度,齿辊轴应与传动轴中心线平行。
4.安全装置的弹簧需要一定的力,必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧,工作时弹簧的密度必须相同。经验表明,齿辊的弹簧回复力约为12t-18t,弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。
5.为了使辊齿均匀磨损,在安装时,原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应,在维护和保养过程中,当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时,在重新安装前,更换轴承盖和齿轮箱上的密封件,并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏,以防止密封面漏油,辊式破碎机大修后,应注意重新组装破碎辊。
对辊破碎机,也称为双辊破碎机,是选矿、化学材料、耐火材料等行业常用的破碎设备,对辊破碎机有多种型号,不同型号的对辊破碎机的材料粒度性能和生产能力不同。了解不同型号的对辊破碎机的型号和技术参数,并以科学有效的方法选择,可以选择适合自己的设备。下面介绍对辊破碎机的选型方法及工作优势:
对辊破碎机的选型方法:
1.给料粒度:给料粒度是这种类型的对辊破碎机允许的供应粒度,单位是毫米。
2.出料口:出料口值是对辊破碎机的粒度,同一型号对辊破碎机的粒度不是一定的值,产品粒度大,要在一定范围内。
3.处理能力:处理能力是对辊破碎机单位时间材料的速度,同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
4.配电模式:配电模式是一组配电箱模式,取决于对辊破碎机组的配电箱模式。
5.电动机功率:电动机功率是匹配电机的输出功率,型号越大,对辊破碎机所需的电机功率就越大。
6.总重:总重是对辊破碎机的重量,型号越大,重量越大。
7.看生产能力:我们买设备的时候,必须对单位时间的产量有基本要求。我们应该根据自己的需要,进一步筛选符合条件的双辊破碎机的型号,选择生产能力符合标准的设备型号。
8.查看设备价格:通常供应粒度满足需求,产量满足需求的对辊破碎机型号增加,应在符合要求的设备单价中看到,选择的对辊破碎机组合作为选择。

弹簧装置。当固体物料进入破碎腔而不破碎时,辊轮的强度会增加,移动辊轮会向左移动,弹簧会被压缩在移动外壳内。物料排出后,辊轮会在弹簧的弹力作用下回到原来的位置。粉碎材料的粒度由两个辊面之间的距离决定,可以适当调整。
筛分和破碎双重功能:两个齿辊固定并有相对运动,如振动筛。符合粒度要求的物料首先通过从齿辊或齿辊与衬板之间的间隙泄漏的过滤器,以防止物料通过辊齿再次破碎,从而降低物料的破碎率和能耗,减少辊齿的破碎时间,延长使用寿命。同时,齿辊以不同的速度和相反的方向工作,提供更高的剪切和拉伸破碎效果。
双辊破碎机的破碎齿的作用大大提高了剪切破碎对矿物的影响,减少了外双辊破碎机的堵塞现象。
采用双过载保护:一方面,扭矩吸收了液力偶合器断裂的冲击,限制了双辊破碎机的平稳运行。当齿辊由于压力而过载时,压缩弹簧在齿辊和夹紧部分之间沿径向水平移动。另一方面,易于安装和维护。在齿轮辊上,断裂的齿条磨损到一定程度,可以减少更换、停机时间和生产成本。

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