罗茨风机:它就是给整个系统输送风的风机,这样才能使原料更快的到达注塑机;罗茨风机采用双段式高压风机作为风源,负压压力大,噪音低;集尘器:它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘;储料桶:储存剩余原料用的设备,能有效的减少原料的污染和浪费;分支站:它作用于分开原料,使原料分到每台注塑机上;除湿干燥机:主要用来干燥吸湿性较强的塑料,除湿干燥机将经过除湿的低空气,送入一个或多个标准干燥料斗里
天津负压输送系统
罗茨风机:它就是给整个系统输送风的风机,这样才能使原料更快的到达注塑机;罗茨风机采用双段式高压风机作为风源,负压压力大,噪音低;
集尘器:它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘;
储料桶:储存剩余原料用的设备,能有效的减少原料的污染和浪费;
分支站:它作用于分开原料,使原料分到每台注塑机上;
除湿干燥机:主要用来干燥吸湿性较强的塑料,除湿干燥机将经过除湿的低空气,送入一个或多个标准干燥料斗里,以提高干燥效率并缩短干燥时间。
抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安装于干燥机或原料桶底部;
电眼料斗:它作用于自动补充原料,当料斗的原料快用完时,电眼斗就会自动补充原料。
集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线
集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令,通常这种控制命令叫做微命令,而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。
控制部件与执行部件之间的另一种联系就是反馈信息。执行部件通过反馈线向控制部件反映操作情况,以便使得控制部件根据执行部件的状态来下达新的微命令,这也叫做“状态测试”。微操作在执行部件中是组基本的操作。
集中供料系统通过控制装置实现了原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费,树立了现代化企业管理形象。
自动供料系统的工作原理
自动供料系统的工作原理在于,将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单独运行,也可同时运行。根据相关指令,通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现自动供料。

供料系统料位的控制、定量供料失重计量喂料器的特性
供料系统料位的控制、定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定,塑胶回潮、堵料现象发生。而供料是采用称重计量的方式,对料位实行实时控制。
供料系统料的料位和安装高度如何控制?
供料系统的搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减5%;同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。

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