重庆电站拆卸太阳能板电池板无边框在线咨询「振鑫焱光伏科技」

晶硅太阳能光伏板的制做全过程

1、表层制绒单晶硅绒面的制取是运用硅的各向异性浸蚀，在每CM硅表层产生几百万个四边方圆锥体也即金字塔式构造。因为光线射入在表层的数次反射面和映射，提升了光的消化吸收，提升了充电电池的短路容量和变换。硅的各向异性浸蚀液一般 用热的偏碱水溶液，能用的碱有烧碱，三氯化铁溶液、氢氧化锂和乙二胺等。大多数应用便宜的浓度值约为1%的烧碱稀水溶液来制取绒面硅，浸蚀溫度为70-85℃。以便得到匀称的绒面，还应在水溶液中酌量加上醛类如酒精和异丙醇等做为络合剂，以加速硅的浸蚀。制取绒眼前，硅片须先开展基本表层浸蚀，用偏碱或酸碱性浸蚀液蚀去约20～25μm，在浸蚀绒面后，开展通常的化学性质。历经表层提前准备的硅片都不适合在水里久存，防止脏污，应尽早外扩散制结。

2、外扩散制结太阳电池必须1个大规模的PN结以保持光能到电磁能的变换，而扩散炉即是生产制造太阳电池PN结的设备。列管式扩散炉关键由方解石舟的一部分、有机废气室、炉墙一部分和气柜一部分等几大一部分构成。外扩散通常用三氯氧磷液体源做为外扩散源。把P型硅片放到列管式扩散炉的方解石器皿内，在850---900摄氏高溫下应用N2将三氯氧磷带到方解石器皿，根据三氯氧磷和硅片开展反映，获得磷分子。历经必须時间，磷分子从周围进到硅片的表层，而且根据硅分子中间的间隙向硅片內部渗入外扩散，产生了N型半导体材料和P型半导体材料的交界层，也就是说PN结。这类方式 制成的PN结匀称性强,方块电阻的不匀称性10%,少子使用寿命可超过10ms。生产制造PN结是太阳电池生产制造基础都是重要的工艺流程。由于更是PN结的产生，才使电子器件和空化在流动性后已不返回原来地方，那样就产生了电流量，用输电线将电流量找出，就是说交流电。

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5 、 检测方法

5.1 设计和结构

5.1.1 基体材料

电池的基体材料应按相关详细规范的要求及检测方法进行检测。

5.1.2 电极

5.1.2.1 电池电极的完整性、电极图形位移的检验应使用分辨力优于 0.01mm 的标准尺测量。

5.1.2.2 在照度不小于 800Lux 的白色光源下，目测电极是否变色。

5.1.2.3 电池电极的导电性按 GB/T17473.3 进行。

5.1.2.4 电池电极的可焊性按 GB/T17473.7 进行。

5.1.3 背面铝膜

5.1.3.1 背面铝膜与基体材料的匹配性检测

通过检测电池的弯曲变形，验证背面铝膜材料的热膨胀系数与基体材料的匹配性。适用表面平整度优于 0.01mm 平台，电池背面朝下水平放置，用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。

5.1.3.2 背面铝膜与基体材料的附着强度测验

如图 2 所示放置样品，在满足 EVA 充分交联的条件下压层，取出后立即撕下四氟布，待冷却到室温后，用刀割断 EVA 和铝膜，撕去 EVA 条，观察有无铝膜脱落。

5.1.3.3 背面铝膜外观检验

背面铝膜的凸起高度应使用分辨力优于 0.01mm 的带标尺的光学显微镜测量，图形缺陷采用目测。图形位移采用分辨力优于 0.02mm 的卡尺测量。