直接采用数控系统的优点直接采用数控系统。优点是编程的“自由度”高，可以根据不同的弯管要求，避免机械干涉进行程序编制，但对人员的编程素质要求提高了。一般不支持弯管XYZ几何坐标数据的输入。切管机采用可编程控制器PLC、位置、速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。PLC梯形图、SFC编程控制位置、速度单元与触摸屏的有机结合，直接输人弯管加工数据，支持弯管XYZ几何坐标
板管一体机型号
直接采用数控系统的优点
直接采用数控系统。优点是编程的“自由度”高，可以根据不同的弯管要求，避免机械干涉进行程序编制，但对人员的编程素质要求提高了。一般不支持弯管XYZ几何坐标数据的输入。切管机采用可编程控制器PLC、位置、速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。PLC梯形图、SFC编程控制位置、速度单元与触摸屏的有机结合，直接输人弯管加工数据，支持弯管XYZ几何坐标数据到弯管YBC加工数据的转换。硬件可靠性高、软件易于维护和再次开发。
如何判断切管机厂家需要大修改呢
如何判断切管机厂家需要大修改呢？我们认为主要看以下四个方面：
1，切管机厂家厂家发动机的性能指标下降超过20%，油的消耗超出发动机温度的气缸中的压力的1倍以上的固定值达到45℃以上测量时，小于所要求的60%的索引。
2，切管机厂家传输的主要部件的磨损程度限制，也有偏航，异常噪音，震动和抖动现象。
3，切管机厂家转向磨损间隙过大，操作故障，传动齿轮和轴磨损严重，困难或经常跳换档，制动机构严重磨损，制动性能降级或失效，不能调整。
切管机表面预处理：采用喷砂的方式清除表面氧化皮等杂质，弯管外表面达到标准规定的Sa2级。2、无损检测：1）每根弯管焊缝进行UT或RT检查，对焊缝的修补处，应进行RT检验。符合标准的规定。2）坡口制备后，对整个管口和管口开始的100mm长度的焊缝进行磁粉或渗透检测，Ⅰ级合格。3）每根弯管管体外弧两侧各90°的弧面进行磁粉或渗透检测，缺欠深度不大于壁厚的5%。
（作者： 来源：）
