水射流切割机对水的前期处理水射流切割机对水的前期处理包括水过滤和水软化：1.水过滤的目的主要是去消除水中的微小杂质和悬浮物，水过滤通常采用多级串联的过滤器装置实现。通常配有三层过滤装备，经过三层过滤后，水中将不再有悬浮物，之后在经过增压水泵增压后进入增压器。过滤器的后级通常需要加装压力差表，当经过滤器滤芯发生堵塞造成出水压不足，此时系统会自动停机并报警，提醒操作人员应该及时
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水射流切割机对水的前期处理
水射流切割机对水的前期处理包括水过滤和水软化：
1.水过滤的目的主要是去消除水中的微小杂质和悬浮物，水过滤通常采用多级串联的过滤器装置实现。通常配有三层过滤装备，经过三层过滤后，水中将不再有悬浮物，之后在经过增压水泵增压后进入增压器。过滤器的后级通常需要加装压力差表，当经过滤器滤芯发生堵塞造成出水压不足，此时系统会自动停机并报警，提醒操作人员应该及时更换滤芯用以系统安全。
2.软化水的方法通常有煮沸，离子交换，反渗透等方法。以RH-1000型软化器为例，介绍下软水化的基本原理和使用。
（1）系统功能：系统采用过滤器、活性碳过滤器与保安过滤器串联过滤组，这样的组合设备不但可以去除水中余氯和悬浮物，还将更好的有效的树脂的使用寿命。软水器采用的树脂能有效去除水中的钙，镁离子，从而达到软化水的效果。并且软水器具备自动再生功能。
（2）关于水质的测试：为了方便了解水质的情况，可以通过水质测试剂测试给水的悬浮物、硬度以及PH值。这对水质的软化很关键。
水切割机压力的来源
水切割机的水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释，然而它是经过了十分复杂的设计，才能产生切割所需的压力，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的，砂阀有时会产生断砂的情况，这时候要检查负压表，如果负压明显调定值,那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母，把控砂阀放下；然后再使用螺丝刀拆下节流阀座，一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行,那么可能是由于堆积的杂物过多或过大，这就需要拆下砂箱清除杂物了。
影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差。喷嘴直径对切割质量的影响。试件在射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关,切口角的大小与喷嘴直径无关。在相同压力下,喷嘴直径减少使射流穿透能力降低,从而使切割质量下降。从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备投资等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016～110mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为，材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。
水切割加工不容忽视的9大要点
1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。
2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。
3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。
4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。
5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。
6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。
7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。
8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。
9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。
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