全自动软化水设备运行常见问题及对策 全自动软化水设备运行常见问题及对策。 1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质
软化水设备安装
全自动软化水设备运行常见问题及对策
全自动软化水设备运行常见问题及对策。
1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。
针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。
2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。
针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。
3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。
针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。
4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。
5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。
软化水安装注意事项有哪些
软化水安装注意事项：1、无须专做安装基础，地基水平即可；距墙有一定的间隙，可根据实际情况靠边角布置。2、进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力。3、进水管上应装水压表。
设备运行时有冲洗水排放，周围就近应设置地漏或排水沟；排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口[以免产生虹吸]，弯头越少越好。4、入口水压如0。2mpa，须加装管道泵。5、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。6、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝[一般不要装开关]，要求接地良好。
软化水设备优势及调整方便
软化水设备优势：：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。省工：自动化程度高，无需设专人值守。省水：软化水装置制水率达98%以上。省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，准确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
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