使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。其整体是一个无支点机架的设计，运转起来稳定性非常高。侧入式搅拌装置在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时。侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或
不锈钢侧进式搅拌器免费设计
使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。其整体是一个无支点机架的设计，运转起来稳定性非常高。侧入式搅拌装置在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时。侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的。搅拌器设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴大大缩短，增强了搅拌设备的稳定性。
2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度，角度一般不要过大，可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。
3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高，我公司选用的是集装式侧搅拌双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧，避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素，延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧，搅拌器，在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。
机械密封摩擦面为等面设计，该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上，能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用，降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅（或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅），这种材质比其他材料更加，也延长了使用寿命
立式搅拌器适用于切粒、塑胶造粒、大件注塑。化工粉体搅拌等加工行业。
立式搅拌机又称盘式搅拌机，主要使用在有机肥、复合肥、化工、矿山、建材等行业。立式搅拌
机采用电动机带动大扭力摆线针轮减速机转动，减速机带动主轴，侧入式搅拌器类型，主轴带动搅拌齿搅拌物料。
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，侧入式搅拌器类型，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取，以达到搅拌器效果。
侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下，顶入式搅拌器价格，功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3，搅拌器，转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，侧入式搅拌器批发，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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