包胶滚筒的常见问题及维修
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变'硬对硬'的配合关系，在
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包胶滚筒的常见问题及维修
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变'硬对硬'的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
滚筒使用较长是局部出现破损，整体衬胶时间和成本较大，可以采用冷硫化修复系统现场修复。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品，它的组织结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究，发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂，以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程，而这两个过程是发生的，这就出现了宏观磨损，属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知，滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时，包胶磨损比较严重，滚筒更换较频繁。
依据统计数据，结合滚筒磨损的现场实际情况，以及橡胶磨损学知识，将滚筒包胶磨损的主要因素归结为：滚筒包胶与输送带间的正压力，充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒，以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
电动滚筒保持整洁性才能延长寿命
本身电动滚筒的价格就不低，又需要搭配上不同类型的设备使用，所以肯定还是应该有效进行养护，这样才能够真正保障好设备的长期使用。一开始我们对这类设备的应用都不是很了解，可能忽略了日常的清洁工作。其实只需要做好了简单的清洁，保证设备的洁净性，都是可以延长其使用寿命的。下面就来简单介绍一下这类设备要如何进行保养，需要注意哪些方面的问题。
根据运输物料性质进行保养
因为电动滚筒运输的类型不同，所以保养方式肯定也是会有一定的差异性，而且清洁的频率也都是不同的。建议还是应该保证好设备的各个部位清洁，而且适当每天进行简单的打扫。如果日常工作比较大，运输的物料粘性又不是非常强，其实每个星期清洁一次也都是可以的。但是必须要做好整体上的保养清洁确认，只有如此才能够真正保证好比较不错的清洁效果，也可以避免一些问题的产生。
注意各部件的检查工作
在电动滚筒还可以正常运行的过程中，也需要进行不同部件的检查工作，尤其是一些容易磨损的零部件，肯定还是应该做好整体上的调整工作。日常清洁过程中，其实基本上就可以让我们知道具体的滚筒情况，定期进行清洁，自然也可以避免很多问题的产生。有一些设备的零部件出现了故障，及时进行处理即可，更换掉基础的零部件，其实也是有利于设备的长期使用。
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