摩擦压力机是一种性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。青岛宏达锻压机械有限公司.摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对
8000吨电动压力机
摩擦压力机是一种性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。青岛宏达锻压机械有限公司.摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁。摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。
冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具使用安全工具操作时，用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。防护措施模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
操作规程编辑1、穿、戴好防护用品。2、遵守一般冲压工安全操作规则。3、按润滑要求进行机床加油。4、装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。5、模具应紧固牢靠，试压几个零件后，应再紧一次模具，以免发生事故。6、工作时，持操作杆应平稳用力，不得猛力搬压，避免锤头和床身强烈撞击，以免发生事故。7、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。8、两人同时在压力机上工作时，精神要集中，冲头下行程前必须打招呼使行动一致，手不得伸入危险区域工作。9、礅活时，只能礅220mm×200mm规格以内的钢板。10、工作完毕，将冲头平稳落靠，按顺序关车。11、发生事故应保持现场，并报有关部门。
1.压力机规格和技术参数8000吨电动压力机
(1)公称工作压力(吨位)：压力机选择滑块的压力在全行程中不是作为一个时间常数，而是随曲轴通过转角的变化而不断地发展变化。公称压力是指压力机可以在下止点前的某一具体位置时(曲轴离下止点转角比例约等于30度处)滑块的压力。
(2)滑块行程: 指滑块在曲轴上旋转一次，从上止点到下止点通过距离，其值一般为曲柄半径的两倍。
(3)闭合高度:指滑块在下死点时，滑块底部到垫板的距离。
(4)滑块每分钟产生冲击作用次数。8000吨电动压力机
(5) 工作台台面尺寸
(6)电动机功率
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