制氮机脱氧剂的充填及使用步骤
(1)填土前1。制氮机厂家空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。
应对反应堆进行清洁，并对反应堆的气密性进行测试。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。如果装载高度超过1米，建议将催化剂首先放置在
工业制氮设备
制氮机脱氧剂的充填及使用步骤
(1)填土前1。制氮机厂家空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。
应对反应堆进行清洁，并对反应堆的气密性进行测试。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。如果装载高度超过1米，建议将催化剂首先放置在一个无底布袋中，然后进入反应器。在安装法兰之前，必须使用清洁的空气吹出反应器底部，在填充过程中吹出冲击和摩擦产生的粉末。
备特点：
（1）省水省电：
制氮机制氢设备仅需要少量过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。
（2）更换电阻丝：
制氮机制氢设备电阻丝结构为抽插式，在不停气情况下可方便更换，只需就可换好，避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。
（3）投资少使用方便：
工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。
（4）运用范围广：
能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。
（5）运行成本低：
投资少，液氨原料便宜，能耗低，，运行成本低，是氮氢混合保护气氛的来源。
深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。
液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。
深冷空分制氮机复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
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