预成型银基焊料的优点
预成型银基焊料的优点：
1、银基焊片节能省电，成本低
2、在焊接过程中氧化面积小
3、焊接后外观美观
4、省电节能成本低
5、焊接可以一次焊接多个工件，提高了焊接效率
6、氧化面积小
7、加热均匀，不缺少焊接和银电极
8、焊接后，工件外观美观，、牢固
无铅预成型焊片型号
预成型银基焊料的优点
预成型银基焊料的优点：
1、银基焊片节能省电，成本低
2、在焊接过程中氧化面积小
3、焊接后外观美观
4、省电节能成本低
5、焊接可以一次焊接多个工件，提高了焊接效率
6、氧化面积小
7、加热均匀，不缺少焊接和银电极
8、焊接后，工件外观美观，、牢固
9、感应加热速度快，效率明显
10、焊接方便，铜铝药芯焊丝，只要把银焊片放在刀头和基体之间。
11、加热均匀，不会有漏焊和漏焊点
预成型焊片分类
1、预成型焊片标准规格
预成形:zui小尺寸:0.010英寸直径或见方厚度允差:0.010英寸至0.060英寸,0.001英寸>0.060英寸,0.002英寸大小尺寸允差:0.001英寸至0.002英寸,0.0002英寸0.002英寸至0.010英寸,0.0004英寸0.010英寸至0.020英寸,0.001英寸>0.020英寸,0.002英寸球形:zui小直径:0.003英寸, 0.0005英寸；
2、更高的焊接可靠性
预成型焊锡垫圈不仅是满足焊锡量和助焊剂要求准确的通孔连接的理想选择，还可以消除二次焊接工艺需要。通过拾放设备，预成型焊锡垫圈在电路板装配过程。
焊锡合金
含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料、马口铁、铅锡合金等，一般含锡2％—5％或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。
随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长快的下游需求端。按照每 100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量 20～25％计算，需要锡金属10—12.5吨。随着光伏新增装机容量的增加(假设年复合增长率30％)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312—36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。
预成型焊片选择及应用领域
预成型焊片的选择依据：装配成品的工作温度，环境；待焊元器件的材料类型、耐温特性、热膨胀系数；待焊元器件焊接位置的表面处理，金属过渡层设计；焊料的物理化学特性；装配工序设计；焊料的焊接工艺与设备；
预成型焊片尺寸的选择：焊点的位置和焊料用量将决定预成型焊料的尺寸和形状。在确定平面尺寸（直径、长度、宽度）之后，可以通过调节厚度来取得所需的焊料用量。每个预成型焊料都有规定的毛边公差。应尽量选择标准的公差。
应用领域：
预成型焊片在大功率晶体管、大功率LED灯、激光二极管LD等半导体封装中应用广泛。这些应用包括气密封盖、光电子封装工业中的射频和隔直流粘接、激光二极管管芯粘接及有源器件芯片和陶瓷基片的粘接。
预成型焊片是PCB组装，汽车配件组件、连接器和终端设备、芯片连接、电源模块基板附着、过滤连接器和电子组件装配等领域的理想解决方案。
在SMT作业中，个别元器件局部增加锡量，佳方案可采用载带包装的预成型焊片，可提供标准规格0201/0402/0603/0805及1206等的预成型焊片，并可根据您所需要的准确焊料量，在仍然保持焊片长度与宽度的条件下，改变其厚度来实现。
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