用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经疏水设备、共网设备等疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程
工业凝结水回收装置生产厂家
用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经疏水设备、共网设备等疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。
凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。
1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良。
2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的疏水设备，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。
不知大家是否已经看过凝结水回收问题，凝结水作为生产中的一种重要能源，如果能回收利用它，将会创造巨大的价值。凝结水回收问题得到了生产厂家的高度重视，并正在努力实现更有成效的凝结水回收系统。所以目前的凝结水回收还有什么问题需要解决呢，小编就带你去了解一下。
凝结水回收中存在的问题
1.凝结水回收处理工艺落后；大多数企业使用活性炭对凝结水进行除油、除铁，但用此方法处理的凝结水不能满足锅炉设备对凝结水的水质要求，导致凝结水处理设备不能正常运行。
2.烃类分子和衍生物的污染。各车间在交换物料时，由于操作不当造成凝结水污染，尤其是在换热器漏水的情况下，油类物质进入凝结水中，使凝结水中含有大量的油类物质。
3.铁离子污染。凝结水和疏水系统中，一些管道和设备的金属表面被腐蚀，使凝结水受到污染，导致凝结水中的铁离子超标。
4.凝结水回收系统没有优化。因为凝结水回收系统被分成三个分区，所以水质较好的凝结水无法开回。此外，由于凝结水处理设备只能除油除铁，而不能处理所有的其他杂质。
目前对于凝结水回收事业的开展主要面临着以上几点困难，只有在对这些困难进行了妥善处理后，凝结水的回收效果才能达到我们的期望。目前市场上的凝结水回收装置已经有了很大的改进，与以前的回收装置相比使用简单，关键是回收浪费也大大减少。
蒸汽回收机装置组成
TY系列蒸汽冷凝水回收装置通过高温冷凝水回收泵，电机，回收储罐，高粱泵送装置，空化装置，蒸汽三通阀，液位传感器，磁性折叠液位计，视觉镜，氧气装置，压力表，过滤器，压力调节阀，污水阀，控制箱等
二，蒸汽回收机设备描述
腾阳系列蒸汽冷凝水回收装置是我公司开发的新一代通用蒸汽冷凝水回收装置，目前在，的蒸汽冷凝水恢复设备。该设备是全自动，智能操作，可节省10％ - 30％的燃料，而不是原始锅炉供给系统，适用于具有二次蒸汽冷凝放电的蒸汽锅炉。系统级具有高控制的精度，锅炉具有稳定性，有效降低了工人的劳动力强度。
随着工业生产的大力发展，越来越多的行业对于冷凝水回收工作开始重视了起来，主要是因为回收冷凝水可以创造更多的价值，但还是要选购合适自己的冷凝水回收装置，才能发挥其作用。但在安装冷凝水回收装置时还是有一些需要大家了解注意的问题，下面冷凝水回收系统来给大家介绍一下吧。
冷凝水回收装置是成套设备出厂，设备的所有管路，阀门都已连好，不需要再做处理，冷凝水回收装置到达现场以后应直接进入锅炉不需要经过省煤器，设备与锅炉进水口之间应装高温止回阀和截止阀各一个，以免锅炉倒水，设备与原软化水给水泵之间也应设一个高温止回阀，以免高温冷凝水冲击软化水给水泵，由生产线回到蒸汽冷凝水回收装置内的蒸汽冷凝水管道需要设置旁路，以便于维护、维修冷凝水回收设备，另外还要根据用汽设备的工况来正确的调节蒸汽冷凝水回收装置，是在确保生产正常的情况下，尽可能的让用汽设备保持较高温度和压力，以便达到适合效果。
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