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冲洗、护色及脱水处理
切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变,褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多, 主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。因此,可通过选择酚类物质含量低的品种, 钝化酶的活性, 降低pH值和温度,
切丁机供应商
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视频作者:南京功茂机电设备有限公司
冲洗、护色及脱水处理
切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变,褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多, 主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。因此,可通过选择酚类物质含量低的品种, 钝化酶的活性, 降低pH值和温度, 驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚硫酸钠, 目前国际上已不允许使用, 常用替代亚硫酸盐的有抗坏血酸、异抗坏血酸、柠檬酸、L-半胱氨酸、氯化钙、EDTA等。切分洗净后的蔬菜应进行脱水处理, 通常使用离心机进行脱水,离心机转速和脱水时间要适宜。树脂易吸附的前体物质和高分子物质以及悬浮的小颗粒,树脂的使用寿命和脱苦效率明显提高,柚皮苷和柠檬酸盐可以完全去除,并且香味可以果汁和蔬菜汁的汁液得到显着改善。
烹饪质量控制1.开发和使用标准配方厨房。每道菜都应该订购详细的喂食和烹饪说明,详细说明主要成分,成分,调味料和剂量,烹饪方法和烹饪的拼写要求。 ,制作时间等;在生产中,厨师严格要求制作标准,以确保成品的颜色,香味,味道和形状的一致性,即一道菜和一张卡。 2.烹饪质量检查主厨必须仔细检查每个过程,并在检查,成品检查和全方面检查过程中做好。餐厅及时了解客人对食物菜肴质量的反馈,并提示菜肴生产中存在的问题。填写《意见反馈单》,由主厨及时纠正。 3.加强培训和基本技能培训在日常工作中,主厨应加强现场监督,严格要求厨师遵守操作规程,并按标准配方加工和烹饪。同时,应经常进行技术培训和基本技能培训和评估。3、滤带采用高强度并符合食品卫生要求的无毒材料,编制而成,有足够的透气率,机架及各种辊子采用不锈钢或食品橡胶制造,压榨辊采用水平密集布置,设备高度低,接汁盘集中,便于清洗和维修。
国初科技超滤技术用于果蔬浊汁脱苦
柑橘类水果和蔬菜汁含有苦味物质,如柚皮苷和柠檬苦味,会破坏产品的风味和商业价值。通常,使用树脂对这种水果和蔬菜汁进行脱苦处理,但由于浑浊汁液中的纸浆会导致树脂污染和堵塞,因此在树脂脱苦之前,纸浆通过微/超滤技术分离。用树脂对澄清的果汁进行脱苦,并且在脱苦后将先前分离的果肉加入澄清的果汁中。基本的生产工艺是:在微/超滤技术和树脂组合脱苦技术中,微/超滤技术不仅可以分离浑浊果汁中的果肉,还可以消除由于超滤过程引起的一些苦味。树脂易吸附的前体物质和高分子物质以及悬浮的小颗粒,树脂的使用寿命和脱苦效率明显提高,柚皮苷和柠檬酸盐可以完全去除,并且香味可以果汁和蔬菜汁的汁液得到显着改善。3)膜分离技术由于压力差仅用作驱动力,因此该技术中使用的装置简单易操作。
果蔬生产线主要特点:
1)输送平稳可靠,采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制,使瓶子在输送过程中,不倒,不卡,不堵。
2)输送带结构为模块化设计,零件互换性强,结构紧凑,噪音小,安装、维修方便,可据不同能力、瓶型进行组合,具有很大的灵活性。 进一步提高输送的平稳性。
3)电气控制设计合理,可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件。
4)根据输送系统布置情况或客户需求合理设置控制开关位置,方便用户操作。
5)主要结构部件均采用不锈钢材质(AISI304)。
6)主要电气元件选用OMRON、MITSUBISHI等产品。
7)输送带链板采用进口产品;线槽采用不锈钢制作。
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