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冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.
槽钢下料冲孔机
冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.在每次更换模具的时候，应关闭电源
6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。
二、维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
联合冲剪机的外壳的要求
试运行与工程验收试运行前的提前准备事儿死板在按置后，应将死板的各磨擦面清洗洗净、涂以润滑脂。内搭、 上漆曩昔应太细除去底锈、型砂、油渍及其他废弃物。
上漆容貌应系统化、线性、均 匀和色彩划一，不需有，皱褶、死板所有零部件及附注的未加工面依据容貌自然环境内搭、上漆。汽泡和沾附物。
联合冲剪机凡需拆装的接合处，上漆后 割开。清洗死板时，不可以运用砂纸或其他硬块，以及有腐烂性的洗洁剂。航空件转试运行 2～4 钟头，查禁各滚动轴承溫度不高于 65～63℃，无十分迹象。
冲剪机模具安裝方式往下：
1.安裝模具前，先应确定模具齿面锐利，型腔齿面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，请先断削剖腹产伤口。
2. 锁模前应在上、上模中间垫入一張硅钢片，避免因为运送全过程磕伤剖腹产伤口。
3. 在模具安上高速冲床前，要油用石把底边和上边的毛边磨去，用布带将垃圾清运洗净。要是模具上下左右平面图上带毛边或废弃物，将造成冲片毛边偏差。
4. 调节导轨滑块行程安排至适合部位卡紧下模，必需确保模柄或模架上平面图于导轨滑块的底边密不可分贴合机，下模压板螺丝轻轻地卡紧。上漆容貌应系统化、线性、均匀和色彩划一，不需有，皱褶、死板所有零部件及附注的未加工面依据容貌自然环境内搭、上漆。随后，往上调节导轨滑块，取下正中间的硅钢片。松掉下模压板螺丝，往下调节导轨滑块，直到模座进到型腔3～4毫米，卡紧下模压板螺丝。新模具冲片时凸模必需进到型腔3～4毫米，不然，要出現模座崩刃或型腔涨裂。
5.冉冉升起导轨滑块高于一切死点部位，调节高速冲床打杆止退螺丝，至紧松适合，随后高转速几回，观查模具及高速冲床各组织工作中是不是一切正常。如果不是异常现象，就能够刚开始生产制造了。
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