双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。 处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。 液压系统故障液压油温度高主
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双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。
处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。
液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。
处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。
铸造辊轴上设有通向凹槽和凹槽底部的槽口，铸造时可在铸造辊上形成凸孔和槽口。这是为了防止合金钢铸造面板的辊面与铸造圆柱面紧密接触，防止其在工作过程中绕辊的轴向轴线和圆周弯曲。铸造层的厚度可根据需要控制。在满足力学性能的基础上，层越厚，使用寿命越长。设计后，合金钢铸面板辊面性提高，优于传统的辊面技术，提高了轧辊的使用效率和使用寿命，成本低，具有较高的应用价值。
利用材料的性，设计辊式破碎机的辊轴，以一定的方式插入不同的合金材料。性差的总是先磨损形成沟槽，性好的总是后磨损形成刺。另外，通过软件分析，结构设计合理。改进后的辊轴具有使用寿命长、的特点，可以提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。
启动时使用：
1.双辊破碎机在启动后，进行空转2~3分钟，之前没有异常情况发生条件下，然后再添加物料。
2.启动时注意设备的运行状态，平衡电压，防止闷车事故发生，生产中是否存在其他异常问题，如异常振动、噪音和轴承温度高？故障排除后，停止检查并继续生产。
3.设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。在负荷调试时，进入双辊破碎机物料粒度应符合进料口型号的大小，大于进料口的材料不得投入，含水量控制在10%-15%以上。
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