纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；
二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产
收纳纸箱
纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；
二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；
三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准
假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量源头的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。
纸箱的设计特点：纸箱的原材料是纸浆，能做纸浆的材料有很多，例如草杆、废纸、麦桔杆等，把这些材料打成浆后做成纸，再糊成箱就完成整套程序了。1、包卷式纸箱与0210型箱有些相似，其差别在于：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式箱楞向平行于纸板长。使用的时候它不像0210型纸箱一样，在厂里完成制箱的整个过程，到用户厂后再把内容物填入箱中，由用户使用自动包装机放上内装物后再将它包卷成箱，和标准箱相比，它的特点是用材较少，与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。
2、分离式纸箱在流通过程中可一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。它可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。
纸箱的箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显。角隅部分较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物的破损率很低。施加负荷时，不易引起堆垛坍塌。
每一年进入夏季后，天气随着温度的不断，而担心的就是降水量、空气湿度也随之增大，做仓管人员应该认真做好物资的防潮、防霉、防尘、防锈、放热、防火、防晒、防变质，防止品种、规格混淆和质量性能下降。
运输过程中的防护也很重要，利用箱式货车送货或者对栏板车进行全封闭运输，即车厢底部也铺上干净篷布，顶部再用篷布进行封车，效果也很好。防潮的时段是每天的早晨和晚上，这两段时间的空气湿度较午间更高，若不及时关上门窗，水汽将严重渗透至车间的每个角落。
近年来，一些原纸厂已经开始尝试在糊料中加入胶联剂和稳定剂来提高纸箱耐高温高湿性。 胶粘剂是一种高分子聚合物，加入糊料后，其分子会取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的胶联。箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能。其中，原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能影响很大。
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