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铝型材重型双头数显精密切割锯主要用于断桥铝门窗及型材的切割。进给方式采用的直线方导轨滑动机构，进给速度可通过气缸和阻尼缸双重控制，速度稳定，且可以无级调速，不仅可以精密切割各类重型铝型材，且速度及稳定性同样得到了大幅提升。5°、45°、90°角度切割，机头回转自如可靠、双向定位可靠准确。经过长期的运行测试，该机器可承
铝型材数显双头精密切割锯床生产厂家
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铝型材重型双头数显精密切割锯主要用于断桥铝门窗及型材的切割。进给方式采用的直线方导轨滑动机构，进给速度可通过气缸和阻尼缸双重控制，速度稳定，且可以无级调速，不仅可以精密切割各类重型铝型材，且速度及稳定性同样得到了大幅提升。5°、45°、90°角度切割，机头回转自如可靠、双向定位可靠准确。经过长期的运行测试，该机器可承载长时间高强度的加工运作，不仅使用年限长且故障率低。
调试安装完毕后，可接通电源，按下操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。准确无误后，方可对机床进行调试。7.2.1锯片进给速度的调节锯片进给由气缸驱动，进给速度可用调速阀进行调节。相对传统润滑方式，半自动铝型材切割机采用微量润滑装置，准干切、车间环境干爽，使用起来也是非常方便。7.2.2锯切角度的调整：本机在使用中，有三种角度即90°、45°、22.5°，在本锯床出厂前均经调试检验合格，因而在安装完毕后，可直接选择所需角度位置，分别锯切型材，并首检型材切割角度的误差。角度的调整：选择锯头角度的一种（90°、45°、22.5°）锯切型材，检验切割角度，角度误差≤±15ˊ为合格，如不符合要求，可调整限位块上的螺钉高度 ，重复锯切测量，使之达到要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。7.2.3工件双切长度锯切长度由数控系统控制，设定型材长度，按下执行按钮，右锯头按数控系统的指令，到达恰当的位置，进行首件型材试切，尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。
维护与保养：
9.1润滑及保养9.1.1床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。9.1.2每工作5000小时后，应对锯头主轴角接触轴承进行清洗，添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂（GB 7324-87）,添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右，轴承达不到精度时应更换。性能特点:☆**铝型材数显双头精密切割锯采用欧洲机型，外观整洁，气派大方。9.1.3锯头内零部件相对运动部位，要注意经常润滑保养，延长其使用寿命，冬天用机械油N32#润滑，夏天用机械油N68#润滑，在润滑前除去积屑和尘污。9.1.4气源处理器的维护：分水滤气器每班放一次水，每周清洗一次，压力表调到0.5~0.8MPa，油雾器保证一定油位，机械油（N32#）的滴油量调整到每分种一滴左右。9.2维护锯片在使用一段时间，应拆下进行刃磨，以保持锯片刃部锋利，若有损坏或刃部磨损严重，应予以更换，拆卸锯片时，附件箱中备有扳手，锯片扳手施力方向与锯片锯切方向相同时为松开螺母，反之为锁紧螺母。
铝材自动切割机可以根据客户的要求可定制切割机配置。比如在窗帘轨道等行业的型材的切割中，一般切割的型材比较长，在2M左右，这和一般工业铝切割客户的要求不同，要得到的型材比较长，这就需要较长的送料行程，虽然标准机型可以往复送料达到比较长的锯切行程，但耗费时间相对较长，需要的锯片直径和工进动力和标准设备相同，所以设计了送料行程2M的数控铝材切割机，这样既发挥了数控的优势，也节省了送料的时间。从操作者的角度出发，加工设备使用需要做好自我的防护措施，以防有灰尘影响加工效果，在途中需要带上口罩和防护面具。这样铝材自动切割机不仅可以切割较长的铝型材轨道，也可以切割较小的轨道连接器，更能发挥数控全自动铝材切割机的优势。
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