发展数控机床有什么意义？
1、数控机床对加工对象的适应性强，有利于适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、有利于提高加工精度，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，有利于加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，有利于节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，有利于
数控机床报价
发展数控机床有什么意义？
1、
数控机床对加工对象的适应性强，有利于适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、有利于提高加工精度，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，有利于加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，有利于节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，有利于提高生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，有利于减轻工人劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
机床在使用前应该注意些什么？
机床使用前，按照数控机床对安装使用环境的技术要求，应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，但要尽量的创造天剑，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将机床安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：
机床使用前，对机床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生故障，影响生产。
(1)通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。
(2)通电，按照正常的通电顺序：机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。
(3)通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加机床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的质量。
数控机床有哪些组成部分？
数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。
1.机床主体
机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
2.传动系统
传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。（1）就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；（2）作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；（3）辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。
3.数控系统
数控系统，可以说是数控机床的所在，也是整个机床具感性左右的部分，是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类，（1）驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；（2）控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
（作者： 来源：）
