1.散装机使用前要给减速机加油至合适位置，运行一个月后更换新油，以后每年需换油一次。
2.在装料的时候，必须将散装机对准罐口，否则散装头可能下降不到一定位置或被绳卡卡住，发生堵料现象，损坏料位计。
3.散装机在装料时，若突然发生扬尘现象，说明排料不通畅，要立即停止下料，不能立即提升散装头。
4.若在装料过程中发生溢料现象，要停止下料，不能在
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1.散装机使用前要给减速机加油至合适位置，运行一个月后更换新油，以后每年需换油一次。
2.在装料的时候，必须将散装机对准罐口，否则散装头可能下降不到一定位置或被绳卡卡住，发生堵料现象，损坏料位计。
3.散装机在装料时，若突然发生扬尘现象，说明排料不通畅，要立即停止下料，不能立即提升散装头。
4.若在装料过程中发生溢料现象，要停止下料，不能在散装对内积满物料的情况下提升散装头，要将吸尘管套箍卸下，排除一部分积料物，再将下料管的积料排除，提升散装头。
5.下尘开关、计数器的到位开关要经常检查，一旦失灵要及时更换，以免损坏设备。以免损坏设备。
6.散装机滑轮装置和钢丝绳要定期检查，若有损坏要马上更换。
7.吸尘管会由于老化或尘锐物料碰挂损坏，要定期更换，破损处要及时补牢以免影响收尘效果。
8.散装机在装料的过程中要处于负压状态，因此要保证抽尘风机的正常运行和维护。
9.运输车辆或其他装运设备要注意运行高度，不能撞坏散装头。
水泥散装机分为库底散装机跟库侧散装机两种形式。
我公司研制生产的KSN系列水泥散装机实现了由传统的人工散装到高速机械化散装的跨越。是一套、适用、、节能的散装设备。该产品具有机械化程度高，降低粉尘污染等特点，改善了作业环境，降低了劳动强度，提高了生产率。其自动料位指示和控制装置及粉尘气体接口，消除了装车时外溢和粉尘飞扬问题。解决了以前：粉尘飞扬大；无料满控制装置；自动化程度低等散装机普遍存在的问题，客户反映效果良好，技术指标达到设计要求。散装头可伸缩的形式，适用不同车型和不同位置的装卸。是当今水泥、建材、发电、冶金、煤炭、化工等行业散状物料装车、装船的理想设备。
KSN系列水泥散装机在水泥散装设备上采用了空气输送斜槽，微压差自控结构，充气破拱流化粉料工艺。其技术水平居国内水平。主要性能指标达到同类产品水平。
水泥散装机是散装水泥的设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。下面258企业服务平台就来说说水泥散装机的工作原理。
水泥散装机由为侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成。水泥散装机的、结构紧凑、可与库底、库侧卸料装置组合，具有电动升降、自动定位、料满自动报警停机等功能，生产、操作简单、维修方便，是水泥散装的理想设备。
那么你了解水泥散装机的工作原理吗
(1)定位过程：
散装汽画开到位置，使其罐上的进料口为下料头的正下方。开启升降机构将下料头降下，至汽车的下料口后由松绳开关机构自动切断电源 。
(2)装车过程：
开启下料装车开关，充电电磁阀，气动卸料阀，离心鼓风机，袋式除尘器(元除尘器的无此程序)各料满控制制器全部投入工作。库侧给料器(用空压机或压缩空气)向库内充气后使库内物料松动流化，经由气动卸料阀，空气输送槽进入散装下料头后装进汽车中。该过程所有设备的动作顺序均采用连锁控制。
(3)料满装置：
当水泥在散装车内达到高度时，料满检测器9阻旋料位仪的探头被埋入水泥中，经阻旋料位仪检测并转换为机械动作，接通控制信号，切断供料，提升散装下料头(经手动或自动)复位，装车过程完成。
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