打胶机的操作事宜和注意细节
打胶机
1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。
2.A组、B组份胶应保持清洁，严防异物进入胶中。
3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。
4.高压胶管不得强
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打胶机的操作事宜和注意细节
打胶机
1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。
2.A组、B组份胶应保持清洁，严防异物进入胶中。
3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。
4.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。
5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用化学试剂浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。
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打胶机的特点
1. 强大的电控系统：采用高稳定性原装电机、PLC、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶精准，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。
打胶机——原理描述
灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管定位机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧定位完毕，然后定位杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管定位机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光定位机构整体上抬，光源板与定位杆分离，然后，定位杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。8、每条动作指令都有独立的开胶延迟、关胶延迟、退枪高度、独立的提前关胶功能，灵活的批量修改功能可以提高编辑效率，也可解决堆胶问题。
双组份打胶机
气源压力： 0.5-0.8Mpa
主泵较高工作
