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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
山西高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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山西高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。高炉用高铝砖采用矾土熟料为主要原料，经高压成型，高温烧结而成，主要矿物组成为莫来石和刚玉。
使用温度即为荷重软化温度，又称为高温荷重变形温度，表示材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力。即通常所说的荷重软化点。高温荷重软化温度在一定程度上能表明耐火制品在与其使用情况相近的条件下的结构强度与变形情况，因而是耐火制品的重要性能指标。山西耐火砖使用温度是采购要考虑的问题之一。耐火砖使用温度关乎项目质量，但根据种类不同，耐火砖使用温度也不尽相同，总体而言，镁砖使用温度非常高，高铝砖使用温度在1500~1700摄氏度不等。
山西高铝耐火砖的矿物组成一般可分为主晶相及基质相两大类。其中主晶相是高铝砖结构的主体，其除了熔点高外，还必须要求发育充分、完好。基质就是主晶相之间的填充物。其数量不大，但是成分复杂，作用明显。高铝砖的这两种矿物组成缺一不可。山西高铝砖在其化学成分固定的前提下，由于成分分布的均质性及加工工艺的不同，使得高铝砖制品组成的矿物有种类、数量、晶粒大小、结合状态的不同，这种微观结构的不同，造成耐火砖的性能差异。例如，高铝砖与莫来石质高铝砖，在化学成分上基本相同，但其矿物组成不一样，所以其制品的常温及高温性能均有较大差别。因此说，高铝砖的矿物组成，高铝砖的微观结构，也是决定高铝砖性质的重要因素。
高铝砖密度，即为体积密度，是衡量高铝砖质量的参考指标之一。高铝砖的体积密度用g/cm3或kg/cm3来表示。按照规定，高铝砖密度根据铝含量不同也略有差异，在2.3~2.6之间。高铝砖的密
