ALC隔墙板生产工艺1、钢筋加工及网笼组装 钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。 2、原料配合 在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘
天津砂加气板材厂家
ALC隔墙板生产工艺
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。
ALC板材常见的问题及解决办法
ALC板材常见的问题
1、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
2、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
3、为了便于门窗安装，门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20～25mm预留，如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观成效差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。
加气混凝土板的优良性都有哪些呢
加气混凝土板的优良性都有哪些呢？
优良性：
1、经济：能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，符合节能效果。
2、施工方便：加气混凝土板尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有成效的缩短建设工期。
3、环保：在生产过程中，无污染和危险废物产生。使用时，也定没有性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中。各个单独的微气泡，使加气混凝土板具有特定的抗渗性，可以免水和气体的渗透。
不宜使用加气混凝土板砌块的部位
加气混凝土板砌块不得使用在下列部位：
1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；
2、长期浸水或经常干湿交替的部位；
3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；
4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；
5、屋面女儿墙。
蒸压加气混凝土板的性能
蒸压加气混凝土板是一种新型建筑材料，具有轻质、多孔、隔热、耐火、钉、锯、刨、抗震等性能。然而，在生产过程中，经常发现成品砖中存在许多大气孔会影响产品的外观和内在质量。
大部分大孔隙是由和空气的配方造成的，因为一些形成云，并且搅拌不均匀。在矿浆放气过程中，会部分放气。该板材由于气压高，许多小气泡串连在一起形成大气泡，大气泡也形成大孔隙。在这种情况下，需要对进行筛选，或将粗粉加工成细粉，或改变的品种，选择细度好、粘结性差的进行生产，以满足生产需要。
1.蒸压加气混凝土板生产过程中，当浆液称重后注入浇筑机罐内时，由于搅拌机驱动的大叶轮的旋转和周围导向筒的作用，浆液在浇筑机搅拌过程中的运动方向发生变化，产生较大的涡流力，并将空气带入泥浆中。
2.浇注机上部有排气口，排气管太小，不能满足排气功能。排空管的直径更好，不小于200mm，但许多工厂没有注意到这些问题，认为是否需要或更小都无关紧要。因此，设备安装时只安装直径为100mm和133mm的放空管。排空时
