精密五金零件加工精度为什么会变差？
一个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
二个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。
苏州诚思源机电有限公司自成
精密加工企业
精密五金零件加工精度为什么会变差？
一个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
二个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。
苏州诚思源机电有限公司自成立来，是一家从事精密机械零件加工，夹具，治具设计及加工的化公司，欢迎大家来电咨询！
精密零件加工需遵循哪些原则
为了确保精密零件产品的质量，在精密零件加工中需遵循以下原则：
1、基准先
i行：即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段：机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
机械零件加工的发展趋势
什么是机械零件加工？其实就是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。非标设备零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。在常温下，加工不会不引起工件的化学或物相变化，为冷加工，常见的有切削加工和压力加工。在高于或常温状态的加工，会引起学或物相变化，为热加工，比如热处理、煅造、铸造和焊接。
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机械零件加工中变形的原因
1 热处理加工后容易产生变形问题：
对于薄片类的机械零件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。
零件加工一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，另一方面由于各种外界因素的影响，使零件产生弯曲现象。
这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化，还有操作人员的知识不扎实，不太了解零件的结构稳定性，从而增大了零件变形的概率。
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