1、车间等级控制：粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效，效果越好。过滤器分为：低、中、高和超高。
2、照明控制：主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制：一般电子厂需要控制防静电，视设备的绝缘，摩擦，使用的工具而定。
4、压力控制：又称净化车间压差控制，主要取决于：回风量、送风量、排风量，一般压差控制在20%-30%之间
无尘车间规划
1、车间等级控制：粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效，效果越好。过滤器分为：低、中、高和超高。
2、照明控制：主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制：一般电子厂需要控制防静电，视设备的绝缘，摩擦，使用的工具而定。
4、压力控制：又称净化车间压差控制，主要取决于：回风量、送风量、排风量，一般压差控制在20%-30%之间，还有压差表房间的构造。
净化车间施工进度目标的逐层分解：1.净化车间施工进度目标的逐层分解是从净化车间施工开始前和在净化车间施工过程中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。2.在净化车间施工过程中对净化车间施工进度目标进行动态跟踪和控制。①按照进度控制的要求，收集净化车间施工进度实际值。②定期对净化车间施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化车间施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。③通过净化车间施工进度计划值和实际值的比较，如发现进度的偏差，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏。
安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。安全管理主要是组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证生产处于安全状态的根本环节。像厂房、车间，都是属于人较多的场所，安全管理更是一个不可忽略的问题，关于东莞无尘车间的安全管理要求如下：（1）无尘车间应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级；吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。（2）其他建筑改建为无尘车间的，也应进行专门设计，并经消防部门审核。一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。（3）为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
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