1、车间等级控制：粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效，效果越好。过滤器分为：低、中、高和超高。
2、照明控制：主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制：一般电子厂需要控制防静电，视设备的绝缘，摩擦，使用的工具而定。
4、压力控制：又称净化车间压差控制，主要取决于：回风量、送风量、排风量，一般压差控制在20%-30%之间
无尘洁净车间成套解决方案
1、车间等级控制：粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效，效果越好。过滤器分为：低、中、高和超高。
2、照明控制：主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制：一般电子厂需要控制防静电，视设备的绝缘，摩擦，使用的工具而定。
4、压力控制：又称净化车间压差控制，主要取决于：回风量、送风量、排风量，一般压差控制在20%-30%之间，还有压差表房间的构造。
3、建设者与运用者的交代呈现断层，净化界的会集专门训练基本上争对职业界的专门人员，训练规模的局限性使无尘车间缺少后期运用的专门的办理人员。许多的无尘车间具有者知道找人建却建后无人管，导致一部分无尘车间有其名无本来，如100级、1000级、10000级……的无尘车间在建成交付运用时是合格的，运转一段时间后就呈现粒子浓度超支的景象，导致商品次品率上升，有的乃至被抛弃不用。运用者不知道呈现上述成果的因素，就直接认为是建设者的差错，于是乎供需双方就会呈现对立。
第壹个难题是高空作业，由于集成电路、TFT-LCD厂房的层高普遍较高，施工的难度非常大，对洁净车间公司施工过程的安全保障也提出了更高要求。由于这类车间的洁净区通常在整栋厂房的第二层，在施工过程中，专门的净化工程公司会采取分层作业的施工方式，先对洁净车间的地板层进行施工，然后以地板层为界面，分为上、下两个层面进行施工，并在下夹层满铺安全网以确保洁净车间施工人员的人身安全。
净化工程照明施工安装要点：（1）根据药品GMP规范，净化工程应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。
（2）灯具安装应易于清洁。
（3）根据药品GMP规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。
（4）室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。
根据GMP规范要求，净化工程在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
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