盘式制动闸松不开闸的主要原因
(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。
(2)制动操作手把摆动角度不合适。
(3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。
(4)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。
(5)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。
预防处理方法:及时调整制动操作手把动作位置,定期清洗液压系统的油过滤器,保持液压油的清洁,避免阀孔堵塞
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盘式制动闸松不开闸的主要原因
(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。
(2)制动操作手把摆动角度不合适。
(3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。
(4)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。
(5)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。
预防处理方法:及时调整制动操作手把动作位置,定期清洗液压系统的油过滤器,保持液压油的清洁,避免阀孔堵塞。
阀门清洗法:管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。首先确定煤钟底部的卸煤阀是关闭的,然后打开煤钟顶部的加煤阀,再启动电振给料机加煤。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
在日常保养中,首先是要注意保持石油机械设备的干燥,在运行过程中,设备难免会造成一些沉淀物的遗留,沉淀物的遗留会使设备磨损增加,造成设备损耗。为了执行标准操作,例如,在启动机械设备之前,根据规范,需要检查痰液是否充足。设备的轴承设备与摩擦部分、齿轮箱及液压油箱的温度升降情况也要注意观察,各部分温度不应高于70℃,温度过高的话就要对设备进行停机降温,并且要及时的找到出现这个问题的原因。另外,在设备运行过程中,注意倾听设备在运行过程中是否有不正常声音,一旦出现一不正常的声音,多半是设备出现问题了,就要停机来进行检查与维修。
基于以上原因,我们必须对设备进行合理的润滑。再检查按钮,必须把所用开关手把打到停电位置,方可拆开按钮检查,不得在检修中损坏其防爆性能。选择润滑剂时,我们必须完全选择适合设备的润滑剂。只有适应机械设备的润滑剂才能发挥良好的润滑效果。润滑剂结构的差异对于润滑剂的性能而言是不同的。在选择时,应根据具体机械的结构选择合适的润滑剂类别;此外,根据环境和季节,应选择不同的润滑。代理等级。对不能任意更换润滑剂,坚决杜绝劣质润滑产品的使用;定期检查润滑剂,过期的润滑剂应及时处理,过期的润滑剂不能投入正常使用,导致机械设备二次磨损。
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