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催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度100摄氏度，浓度较低时，热量不能自给自足。因此，在进入反应器之前，必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度；净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换，以回收部分热量。
有机废气温度高，有机物含量
废气治理工艺
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催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度100摄氏度，浓度较低时，热量不能自给自足。因此，在进入反应器之前，必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度；净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换，以回收部分热量。
有机废气温度高，有机物含量高。一般来说，催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下，无需额外加热即可维持热平衡。
在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下，当催化燃烧需要消耗大量燃料时，有机废气可以吸附在吸附剂上，通过吸附方式浓缩，然后将有机废气解吸为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。
该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度低，燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡，只能改变化学反应的速率，但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。
工业废气处理设备是如何设计的？各类工业废气处理设备的共同特征是将气体中的污染物分离出来或转换成无害的物质，从而达到净化废气的目的。目前常用的工业废气处理设备技术如除尘、吸收、吸附、催化、冷凝等，都属于单元操作，而对这些单元操作的研究发现，其共同规律和内在联系就在于三传理论。因而，气体的动量传递、热量传递、质量传递和化学反应工程是工业废气处理设备设计的基本理论。
目前，环境问题已成为人们谈论的家常便饭，然而，其中的废气处理问题，也是重中之重的难题。那么，企业如何知道自己更适合哪种废气处理设备呢？ 不管是有组织排放，还是无组织排放，只要是产生废气的工艺都需要加装废气处理设备，因为生态环l保部门也是根据第三方检测公司的检测，根据检测结果出具的报告，报告上边的数据只要是排放标准的要求，那就视为检测合格。如果超过这个数值，那就是超标排放，那就是需要做废气处理或者粉尘处理。
为了防止设备功能和精度下降到指l定的临界值或降低故障率，按照预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备的预防性维护， 内部和外部常用的预防性维护方法是状态检查维护和定期维护。根据有机废气处理设备的实际技术状况，状态检查和维护是另一种预防性维护方法。通常，是每天对设备进行现场检查和定期检查，以了解设备的技术状况。在发生故障之前，设备的劣化和设备的范围要及时进行预防性维护，消除隐患，以恢复设备的功能和精度。
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