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【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展史中，PP-R管是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原
HDPE塑料管材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展史中，PP-R管是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作，自动化程度高。PP-R管材生产线采用螺杆塑化效果好。我们是一家的公司，我们拥有很强大的设计团队跟技术团队，公司的一切设备都是现代化的，我们正在一步步的努力，争取能够创造更多的市场机遇。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
详细介绍:
新设计SJ高效挤出机60/38
能力比普通挤出机提高30%
用于PE、PPR / PERT
详细描述:
高速管材生产线
1.双挤压式:促进释放的大生产能力
2.圆盘式校准袖:定型
3.精准的流量控制,恒水压力控制
4.准确的水温度控制
5.欧洲大型产量过滤器,不容易堵塞,确保水流和方便清洗
6.统一支持轮调整机构,和方便
7.带牵引,频率或伺服控制
应用程序:
1:适合的材料:聚乙烯/ PPR / PERT / PB
2:合适的直径:16 - 63 mm
3:线速度:25米/分钟
PE管材生产线的生产流程
塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象。所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产量。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大。五、冷却阶段焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线挤出机。
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