拉丝模芯的结构
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，河北铝锅拉伸模具，即将原始截面减小到所要求的
成品拉丝模
拉丝模芯的结构
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，河北铝锅拉伸模具，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
拉丝模用途广泛
拉丝模具介绍
这些特性使得硬质合金拉丝模具具有广泛的加工适应性，成为当今应用的拉丝模模具。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的性，使用寿命高。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
锡线拉丝工艺及注意事项
在拉丝的工艺流程中产生的一切废边角料，要分清SnCu,SnAg,SnAgCu等分别放入的料盆中，不能混料。
拉成之后的丝线径须检测线径的公差。
确认成品锡丝的线径公差是否符合之公差，助焊剂是否饱满正常，锡丝表面是否光亮洁净。确认OK后绕卷生产。
锡丝成卷后应每卷过称计量，1Kg装的公差为±5g。
锡丝排绕要标准，在出丝使用时，不得有卡丝现象影响客户使用。
绕好计量后的产品，包装人员应仔细核对牌号规格，确认无误后才可贴上标志和包装纸，并装入纸盒。
拉丝工艺面压缩率过大导致模具产生裂痕或破碎
拉丝工艺面压缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生的。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具的微晶结构，但当拉丝面压缩率过大，无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表面部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其更容易产生裂痕或破碎。
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