无尘车间方案浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？浙江飞雨与您分享制药车间净化工程设计要
无尘车间方案
无尘车间方案浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？浙江飞雨与您分享制药车间净化工程设计要考虑选择准确的洁净度制药车间净化工程设计要考虑选择准确的洁净度。这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。笔者也发现个别施工单位在验收时，预先堵塞部分送风口，以图蒙混过关。
无尘车间方案浙江飞雨与您分享车间净化工程洁净度不合格原因
净化车间清涪不
毋庸置疑，净化车间在检测前必须全l面清扫，才能进行检测。要求擦拭人员，身着洁净工作服进行清扫，以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有机l溶剂、中性洗涤剂等。另外，化妆品本身就是高洁净产品，所以对生产设备的洁净度的要求也是非常高的。有防静电要求的，用沾有防静电液的抹布全l面擦拭一遍。无尘车间方案
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浙江飞雨与您分享食品净化车间工程标准与洁净等级
食品净化车间是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品净化车间，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。净化壁板应耐腐蚀、不易积尘、平整度好、强度高、密封效果好，一般多采用50(76)型和100型金属壁板。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。无尘车间方案
食品净化车间的洁净等级：
参照医l药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，l根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是接轨的有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类食品净化车间的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；5、在进行电气焊接的时候，应有人看管，防止焊接时产生的火星对现场周围的物品进行引燃。7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。无尘车间方案
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净化厂房施工具备的条件
2.1 净化厂房区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，厂房内的空间做到清洁，无积尘。无尘车间方案
2.2 对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。
2.3 吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。无尘车间方案
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